GB/T 50080-2016混凝土試驗方法1-3節
1 總 則
1．0．1 為規范和統一普通混凝土拌合物性能試驗方法，提高試驗技術水平，混凝土拌合物性能，滿足預制混凝土構件和現澆混凝土工程的質量要求，制定本標準。
1．0．2 本標準適用于普通混凝土拌合物性能的試驗。
1．0．3 普通混凝土拌合物性能試驗除應符合本標準的規定外，尚應符合 現行有關標準的規定。
2 術語和符號
2．1 術 語
2．1．1 普通混凝土 ordinary concrete
干表觀密度為2000kg/m3～2800kg/m3的混凝土。
2．1．2 坍落度 slump
混凝土拌合物在自重作用下坍落的高度。
2．1．3 擴展度 slump-flow
混凝土拌合物坍落后擴展的直徑。
2．1．4 間隙通過性 passing ability
混凝土拌合物均勻通過間隙的性能。
2．1．5 J環 J-Ring
測定混凝土拌合物間隙通過性的環形儀器。
2．1．6 自密實混凝土 self-compacting concrete
具有高流動性、均勻性和穩定性，澆筑時無需外力振搗，能夠在自重作用下流動并充滿模板空間的混凝土。
2．1．7 擴展時間 slump-flow time
混凝土拌合物坍落后擴展直徑達到500mm所需的時間。
2．1．8 泌水 bleeding
混凝土拌合物析出水分的現象。
2．1．9 壓力泌水 pressure bleeding
混凝土拌合物在壓力作用下的泌水現象。
2．1．10 稠度 consistency
表征混凝土拌合物流動性的指標，可用坍落度、維勃稠度或擴展度表示。
2．1．11 抗離析性 segregation resistance
混凝土拌合物中各種組分保持均勻分散的性能。
2．1．12 絕熱溫升 adiabatic temperature rise
混凝土在絕熱狀態下，由膠凝材料水化導致的溫度升高。
2．2 符 號
2．2．1 坍落度
H0——出機時的混凝土拌合物的初始坍落度值；
H60——混凝土拌合物靜置60min后的坍落度值。
2．2．2 擴展度
L0——出機時的混凝土拌合物的初始擴展度值；
L60——混凝土拌合物靜置60min后的擴展度值。
2．2．3 排空時間
tsf，m——兩次試驗測得的倒置坍落度筒中混凝土拌合物排空時間的平均值；
tsf1，tsf2——兩次試驗分別測得的倒置坍落度筒中混凝土拌合物排空時間。
2．2．4 泌水量
Ba——單位面積混凝土拌合物的泌水量；
V10——加壓至10s時的泌水量；
V140——加壓至140s時的泌水量。
2．2．5 泌水率
B——泌水率；
BV——壓力泌水率。
2．2．6 含氣量
A——混凝土拌合物含氣量；
A0——未校正的混凝土拌合物的含氣量；
Ag——骨料的含氣量。
2．2．7 密度
ρ——混凝土拌合物表觀密度；
ρw——水的密度；
ρm——混凝土砂漿拌合物的表觀密度；
ρmax——先后出機取樣混凝土砂漿拌合物表觀密度的大值；
△ρm——先后出機取樣混凝土砂漿拌合物表觀密度的差值。
2．2．8 其他
DRρ——混凝土砂漿密度偏差率；
SR——混凝土拌合物離析率；
fPR——單位面積貫入阻力；
α——試驗設備絕熱溫升修正系數；
θn——n天齡期混凝土的絕熱溫升值；
θ＇n——n天齡期儀器記錄的溫升值；
θ0——混凝土拌合物的初始溫度。
3 基本規定
3．1 一般規定
3．1．1 骨料 大公稱粒徑應符合現行行業標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ 52的規定。
3．1．2 試驗環境相對濕度不宜小于50％，溫度應保持在20℃±5℃；所用材料、試驗設備、容器及輔助設備的溫度宜與試驗室溫度保持一致。
3．1．3 現場試驗時，應避免混凝土拌合物試樣受到風、雨雪及陽光直射的影響。
3．1．4 制作混凝土拌合物性能試驗用試樣時，所采用的攪拌機應符合現行行業標準《混凝土試驗用攪拌機》JG 244的規定。
3．1．5 試驗設備使用前應經過校準。
3．2 取樣與試樣的制備
3．2．1 同一組混凝土拌合物的取樣，應在同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。取樣量應多于試驗所需量的1．5倍，且不宜小于20L。
3．2．2 混凝土拌合物的取樣應具有代表性，宜采用多次采樣的方法。宜在同一盤混凝土或同一車混凝土中的1/4處、1/2處和3/4處分別取樣，并攪拌均勻； 次取樣和 后一次取樣的時間間隔不宜超過15min。
3．2．3 宜在取樣后5min內開始各項性能試驗。
3．2．4 試驗室制備混凝土拌合物的攪拌應符合下列規定：
1 混凝土拌合物應采用攪拌機攪拌，攪拌前應將攪拌機沖洗干凈，并預拌少量同種混凝土拌合物或水膠比相同的砂漿，攪拌機內壁掛漿后將剩余料卸出；
2 稱好的粗骨料、膠凝材料、細骨料和水應依次加入攪拌機，難溶和不溶的粉狀外加劑宜與膠凝材料同時加入攪拌機，液體和可溶外加劑宜與拌合水同時加入攪拌機；
3 混凝土拌合物宜攪拌2min以上，直至攪拌均勻；
4 混凝土拌合物一次攪拌量不宜少于攪拌機公稱容量的1/4，不應大于攪拌機公稱容量，且不應少于20L。
3．2．5 試驗室攪拌混凝土時，材料用量應以質量計。骨料的稱量精度應為±0．5％；水泥、摻合料、水、外加劑的稱量精度均應為±0．2％。
3．2．6 取樣應記錄下列內容并寫入試驗或檢測報告：
1 取樣日期、時間和取樣人；
2 工程名稱，結構部位；
3 混凝土加水時間和攪拌時間；
4 混凝土標記；
5 取樣方法；
6 試樣編號；
7 試樣數量；
8 環境溫度及取樣的天氣情況；
9 取樣混凝土的溫度。
3．2．7 在試驗室制備混凝土拌合物時，除本標準第3．2．6條規定的內容外，尚應記錄下列內容并寫入試驗或檢測報告：
1 試驗環境溫度；
2 試驗環境濕度；
3 各種原材料品種、規格、產地及性能指標；
4 混凝土配合比和每盤混凝土的材料用量。